今天我們來分析一下，使用碳?xì)淝逑磩┻^程中遇到的一些清洗難題及其應(yīng)對的清洗技巧！

1、在清洗光面材質(zhì)產(chǎn)品清洗干燥有輕微殘留時，目測較為明顯，可提高對最后一槽的碳?xì)錆崈舳龋?br/>2、平面產(chǎn)品容易重疊，容易導(dǎo)致清洗和干燥不徹底，導(dǎo)致清洗后有類似“水紋印”殘留，通常少量清洗，多抖動或插片清洗，或清機(jī)換液后優(yōu)先安排清洗。
3、工件上盲孔、凹槽、夾縫多，通常難瀝干，易藏液，導(dǎo)致臟污帶入后槽影響產(chǎn)品的清洗壽命；建議少量清洗，多抖動，延長瀝干時間，或采取真空清洗模式。
4、針對有顆粒度測試要求產(chǎn)品（汽車行業(yè)通常要求顆粒度200um）清洗測試的，主要需設(shè)備外力作用（如：超聲波、旋轉(zhuǎn)、拋動、噴淋、循環(huán)過濾、提高濾芯精度等）配合，才 可能達(dá)到最佳效果。
5、普通碳?xì)湟话悴环冷P也不致銹。通常活潑類的金屬（銅、鐵、硅鋼片、碳素鋼、銀等）容易受環(huán)境中度溫度/濕度/空氣腐蝕物等影響，從而加速導(dǎo)致產(chǎn)品氧化生銹。一般來說，如排除清洗受污染外（水污染），產(chǎn)品的防銹需要后工序的保護(hù)與改進(jìn)（改善包裝環(huán)境/防銹處理等）。推薦使用我司防銹型碳?xì)淝逑磩哂卸唐诘姆冷P效果。
6、功能型除蠟碳?xì)淝逑磩┤绮捎贸ㄩ_式普通超聲波清洗除蠟需謹(jǐn)慎。與水基或鹵代烴類溶劑對比，碳?xì)涿芏认鄬^小，在同等超聲波作用力下，碳?xì)淝逑闯晱?qiáng)度相對較弱，相比下清洗作用力受影響。清洗除蠟方面建議至少配置脫氣超聲波清洗工藝裝置。

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